Bwrdd Ffibr dwysedd canolig
Feb 06, 2023
Bwrdd ffibr dwysedd canolig (MDF) yn gynnyrch pren wedi'i beiriannu a wneir trwy dorri i lawr olion pren caled neu bren meddal yn ffibrau pren, yn aml mewn diffibrator, gan ei gyfuno â chwyr a rhwymwr resin, a'i ffurfio'n baneli trwy gymhwyso tymheredd a gwasgedd uchel. Yn gyffredinol, mae MDF yn ddwysach na phren haenog. Mae'n cynnwys ffibrau wedi'u gwahanu ond gellir ei ddefnyddio fel deunydd adeiladu tebyg i bren haenog. Mae'n gryfach ac yn ddwysach na bwrdd gronynnau. Mae'r enw yn deillio o'r gwahaniaeth mewn dwyseddau bwrdd ffibr. Dechreuodd cynhyrchu MDF ar raddfa fawr yn yr 1980au, yng Ngogledd America ac Ewrop.
Priodweddau ffisegol:
Dros amser, mae'r term "MDF" wedi dod yn enw generig ar gyfer unrhyw fwrdd ffibr proses sych. Mae MDF fel arfer yn cynnwys 82 y cant o ffibr pren, 9 y cant o glud resin wrea-formaldehyd, 8 y cant o ddŵr, ac 1 y cant o gwyr paraffin. Mae'r dwysedd fel arfer rhwng 500 ac 1,000 kg/m3(31 a 62 pwys/cu tr). Mae'r ystod o ddwysedd a dosbarthiad fel bwrdd ysgafn, safonol neu ddwysedd uchel yn anghywir ac yn ddryslyd. Mae dwysedd y bwrdd, pan gaiff ei werthuso mewn perthynas â dwysedd y ffibr sy'n mynd i mewn i wneud y panel, yn bwysig. Panel MDF trwchus ar ddwysedd o 700–720 kg/m3(44–45 pwys/cu troedfedd) yn ddwysedd uchel yn achos paneli ffibr pren meddal, tra nad yw panel o'r un dwysedd wedi'i wneud o ffibrau pren caled yn cael ei ystyried felly. Mae esblygiad y gwahanol fathau o MDF wedi'i ysgogi gan angen gwahanol am gymwysiadau penodol.
Mathau:
Y gwahanol fathau o MDF (weithiau wedi'u labelu yn ôl lliw) yw:
Plât MDF Ultralight (ULDF)
Mae bwrdd sy'n gwrthsefyll lleithder fel arfer yn wyrdd
Mae MDF gwrth-dân fel arfer yn goch neu'n las
Er bod prosesau gweithgynhyrchu tebyg yn cael eu defnyddio wrth wneud pob math o fwrdd ffibr, mae gan MDF ddwysedd nodweddiadol o 600–800 kg/m3neu {{0}}.022–0.029 lb/in3, mewn cyferbyniad â bwrdd gronynnau (500-800 kg/m3) ac i fwrdd ffibr dwysedd uchel (600–1,450 kg/m3).
Gweithgynhyrchu:
Cynhyrchu sglodion:
Mae'r coed yn disgyn ar ôl cael eu torri. Gellir gwerthu'r rhisgl i'w ddefnyddio mewn tirlunio neu ei ddefnyddio fel tanwydd biomas mewn ffwrneisi ar y safle. Anfonir y boncyffion sydd wedi'u malurio i'r ffatri MDF, lle maent yn mynd trwy'r broses naddu. Mae peiriant naddu disg nodweddiadol yn cynnwys pedwar i 16 llafn. Gall unrhyw sglodion sy'n deillio o hynny sy'n rhy fawr gael eu hailsglodi; gellir defnyddio sglodion rhy fach fel tanwydd. Yna caiff y sglodion eu golchi a'u gwirio am ddiffygion. Gellir storio sglodion mewn swmp, fel cronfa wrth gefn ar gyfer gweithgynhyrchu.
Cynhyrchu ffibr:
O'i gymharu â byrddau ffibr eraill, megis Masonite, nodweddir MDF gan ran nesaf y broses, a sut mae'r ffibrau'n cael eu prosesu fel ffibrau a llestri unigol, ond yn gyfan, a weithgynhyrchir trwy broses sych. Yna caiff y sglodion eu cywasgu'n blygiau bach gan ddefnyddio peiriant bwydo sgriw, eu gwresogi am 30-120 eiliad i feddalu'r lignin yn y pren, yna eu bwydo i mewn i ddiffibrator. Mae diffibrator nodweddiadol yn cynnwys dwy ddisg gwrth-gylchdroi gyda rhigolau yn eu hwynebau. Mae sglodion yn cael eu bwydo i'r canol ac yn cael eu bwydo allan rhwng y disgiau gan rym allgyrchol. Mae maint gostyngol y rhigolau yn gwahanu'r ffibrau'n raddol, gyda chymorth y lignin meddal rhyngddynt.
O'r diffibrator, mae'r mwydion yn mynd i mewn i linell chwythu, rhan nodedig o'r broses MDF. Mae hon yn biblinell gylchol sy'n ehangu, 40 mm mewn diamedr i ddechrau, gan gynyddu i 1500 mm. Mae cwyr yn cael ei chwistrellu yn y cam cyntaf, sy'n gorchuddio'r ffibrau ac yn cael ei ddosbarthu'n gyfartal gan symudiad cythryblus y ffibrau. Yna caiff resin wrea-formaldehyd ei chwistrellu fel y prif asiant bondio. Mae'r cwyr yn gwella ymwrthedd lleithder ac i ddechrau mae'r resin yn helpu i leihau clwmpio. Mae'r deunydd yn sychu'n gyflym yn siambr ehangu olaf y llinell chwythu ac yn ehangu i ffibr mân, blewog ac ysgafn. Gellir defnyddio'r ffibr hwn ar unwaith, neu ei storio.
Ffurfio taflen:
Mae ffibr sych yn cael ei sugno i ben "pendistor", sy'n dosbarthu ffibr yn gyfartal i fat unffurf oddi tano, fel arfer o drwch 230-610 mm. Mae'r mat wedi'i rag-gywasgu a naill ai'n cael ei anfon yn syth i wasg boeth barhaus neu wedi'i dorri'n ddalennau mawr ar gyfer gwasg poeth sy'n agor lluosog. Mae'r wasg poeth yn actifadu'r resin bondio ac yn gosod y proffil cryfder a dwysedd. Mae'r cylch gwasgu yn gweithredu fesul cam, gyda thrwch y mat yn cael ei gywasgu yn gyntaf i tua 1.5 gwaith trwch y bwrdd gorffenedig, yna ei gywasgu ymhellach fesul cam a'i gadw am gyfnod byr. Mae hyn yn rhoi proffil bwrdd gyda pharthau o ddwysedd uwch, a thrwy hynny gryfder mecanyddol, ger dwy wyneb y bwrdd a chraidd llai trwchus.
Ar ôl ei wasgu, caiff MDF ei oeri mewn sychwr seren neu garwsél oeri, ei docio a'i dywodio. Mewn rhai ceisiadau, mae byrddau hefyd wedi'u lamineiddio ar gyfer cryfder ychwanegol.
Mae effaith amgylcheddol MDF wedi gwella'n fawr dros y blynyddoedd. Heddiw, mae llawer o fyrddau MDF yn cael eu gwneud o amrywiaeth o ddeunyddiau. Mae'r rhain yn cynnwys coedwigoedd eraill, sgrap, papur wedi'i ailgylchu, bambŵ, ffibrau carbon a pholymerau, teneuo coedwigoedd, a thoriadau melin lifio.
Gan fod gweithgynhyrchwyr yn cael eu pwyso i feddwl am gynhyrchion mwy gwyrdd, maent wedi dechrau profi a defnyddio rhwymwyr diwenwyn. Mae deunyddiau crai newydd yn cael eu cyflwyno. Mae gwellt a bambŵ yn dod yn ffibrau poblogaidd oherwydd eu bod yn adnodd adnewyddadwy sy'n tyfu'n gyflym.
Cymhariaeth â choedwigoedd naturiol:
Nid yw MDF yn cynnwys clymau na modrwyau, sy'n ei gwneud yn fwy unffurf na choed naturiol wrth dorri ac wrth wasanaethu. Fodd bynnag, nid yw MDF yn gwbl isotropig gan fod y ffibrau'n cael eu pwyso'n dynn gyda'i gilydd trwy'r ddalen. Mae gan MDF nodweddiadol arwyneb caled, gwastad, llyfn sy'n ei wneud yn ddelfrydol ar gyfer argaenu, gan nad oes grawn gwaelodol ar gael i'w delegraffu trwy'r argaen tenau fel gyda phren haenog. Mae MDF "premiwm" fel y'i gelwir ar gael sy'n cynnwys dwysedd mwy unffurf trwy gydol trwch y panel.
Gellir gludo MDF, hoelbren, neu lamineiddio. Caewyr nodweddiadol yw cnau T a sgriwiau peiriant pen padell. Nid yw ewinedd llyfn-shank yn dal yn dda, ac nid yw sgriwiau traw mân ychwaith, yn enwedig yn yr ymyl. Mae sgriwiau arbennig ar gael gyda thraw edau bras, ond mae sgriwiau dalen-metel hefyd yn gweithio'n dda. Nid yw MDF yn agored i hollti pan osodir sgriwiau yn wyneb y deunydd, ond oherwydd aliniad y ffibrau pren, gall hollti pan osodir sgriwiau ar ymyl y bwrdd heb dyllau peilot.
Manteision:
*. Yn gyson o ran cryfder a maint
*. Yn siapio'n dda
*. Dimensiynau sefydlog (llai o ehangu a chrebachu na phren naturiol)
*. Yn cymryd paent yn dda
*. Yn cymryd glud pren yn dda
*. Cryfder tynnu allan sgriw uchel yng ngraen wyneb y deunydd
*. Hyblyg
Anfanteision:
*. Yn ddwysach na phren haenog neu fwrdd sglodion
*. Gall MDF gradd isel chwyddo a thorri pan fydd yn dirlawn â dŵr
*. Gall ystof neu ehangu mewn amgylcheddau llaith os nad yw wedi'i selio
*. Gall ryddhau fformaldehyd, sy'n garsinogen dynol hysbys a all achosi alergedd, llid i'r llygaid a'r ysgyfaint wrth dorri a sandio
*. Llafnau pylu yn gyflymach na llawer o goedwigoedd: Mae defnyddio offer torri ymyl carbid twngsten bron yn orfodol, gan fod dur cyflym yn pylu'n rhy gyflym.
*. Er nad oes ganddo ronyn yn awyren y bwrdd, mae ganddo uni mewny Bwrdd. Yn gyffredinol, bydd sgriwio i ymyl bwrdd yn achosi iddo hollti mewn modd tebyg i delaminating.
Ceisiadau:
Defnyddir MDF yn aml mewn prosiectau ysgol oherwydd ei hyblygrwydd. Defnyddir paneli slatwall o MDF yn y diwydiant gosod siopau. Defnyddir MDF yn bennaf ar gyfer ceisiadau dan do oherwydd ei wrthwynebiad lleithder gwael. Mae ar gael mewn ffurf amrwd, neu gydag arwyneb wedi'i dywodio'n fân, neu gyda throshaen addurniadol.
Mae MDF hefyd yn ddefnyddiadwy ar gyfer dodrefn fel cypyrddau, oherwydd ei wyneb cryf.
Mae dwysedd MDF yn ei wneud yn ddeunydd defnyddiol ar gyfer waliau siambrau pib-organ, gan ganiatáu i sain, yn enwedig bas, gael ei adlewyrchu allan o'r siambr i'r neuadd.
Pryderon diogelwch:
Pan fydd MDF yn cael ei dorri, mae llawer iawn o gronynnol llwch yn cael ei ryddhau i'r aer.
Defnyddir resinau fformaldehyd yn gyffredin i glymu'r ffibrau mewn MDF at ei gilydd, ac mae profion wedi datgelu'n gyson bod cynhyrchion MDF yn allyrru fformaldehyd rhydd a chyfansoddion organig anweddol eraill sy'n peri risgiau iechyd mewn crynodiadau a ystyrir yn anniogel, am o leiaf sawl mis ar ôl eu gweithgynhyrchu. Mae wrea-formaldehyd bob amser yn cael ei ryddhau'n araf o ymylon ac arwyneb MDF. Wrth beintio, mae gorchuddio pob ochr i'r darn gorffenedig yn arfer da i'w selio yn y fformaldehyd rhydd. Gellir defnyddio gorffeniadau cwyr ac olew fel gorffeniadau, ond maent yn llai effeithiol wrth selio'r fformaldehyd rhydd.
Ni phenderfynir yn llawn a yw'r allyriadau cyson hyn o fformaldehyd yn cyrraedd lefelau niweidiol mewn amgylcheddau byd go iawn. Y prif bryder yw'r diwydiannau sy'n defnyddio fformaldehyd. Cyn belled yn ôl â 1987, fe wnaeth Asiantaeth Diogelu'r Amgylchedd yr Unol Daleithiau ei ddosbarthu fel "carsinogen dynol tebygol", ac ar ôl mwy o astudiaethau, fe wnaeth Asiantaeth Ryngwladol Sefydliad Iechyd y Byd ar gyfer Ymchwil i Ganser (IARC), ym 1995, hefyd ei ddosbarthu fel " carcinogen dynol tebygol". Arweiniodd gwybodaeth bellach a gwerthusiad o'r holl ddata hysbys i'r IARC ailddosbarthu fformaldehyd fel "carsinogen dynol hysbys" sy'n gysylltiedig â chanser sinws trwynol a chanser nasopharyngeal, ac o bosibl gyda lewcemia ym mis Mehefin 2004.
Yn ôl Safonau Allyriadau'r Bwrdd Cyfansawdd Rhyngwladol, defnyddir tri dosbarth fformaldehyd Ewropeaidd, E{{{{{{}}}}, E1, ac E2, yn seiliedig ar fesur lefelau allyriadau fformaldehyd. Er enghraifft, mae E0 wedi'i ddosbarthu fel un sydd â llai na 3 mg o fformaldehyd allan o bob 100 g o'r glud a ddefnyddir wrth weithgynhyrchu bwrdd gronynnau a phren haenog. Mae E1 ac E2 yn cael eu dosbarthu fel rhai sydd â 9 a 30 g o fformaldehyd fesul 100 g o lud, yn y drefn honno. Ledled y byd, mae cynlluniau ardystio a labelu amrywiol yno ar gyfer cynhyrchion o'r fath a all fod yn amlwg i ryddhau fformaldehyd, fel cynnyrch Bwrdd Adnoddau Awyr California.
MDF argaen:
Mae MDF argaen yn darparu llawer o fanteision MDF gyda haen arwyneb argaen pren addurnol. Mewn adeiladu modern, wedi'i ysgogi gan gostau uchel pren caled, mae gweithgynhyrchwyr wedi bod yn mabwysiadu'r dull hwn i gyflawni gorchudd lapio gorffen o ansawdd uchel dros fwrdd MDF safonol. Mae un math cyffredin yn defnyddio argaen derw. Mae gwneud MDF argaen yn weithdrefn gymhleth, sy'n golygu cymryd tafell denau iawn o bren caled (tua 1-2 mm o drwch) ac yna trwy ddulliau pwysedd uchel ac ymestyn eu lapio o amgylch y byrddau MDF proffil. Dim ond gyda phroffiliau syml iawn y mae hyn yn bosibl; fel arall, pan fydd yr haen bren denau yn sychu mae'n torri ar droadau ac onglau.







